廣東永利堅(jiān)鋁業(yè)有限公司自主研發(fā)的7A02牌號(hào)鋁合金，成功入選國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 3190-2020 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》，化學(xué)成分要求見標(biāo)準(zhǔn)第35頁(yè)。

7A02鋁合金為本公司自主研發(fā)，該合金是以Mg2Si為主要強(qiáng)化相。合金的特點(diǎn)是采用比6005、6061、6082合金低的Si含量，但能達(dá)到或超過6系列Al-Mg-Si合金的抗拉強(qiáng)度，以相對(duì)低的Si含量作為降低淬火敏感性提高合金的機(jī)械性能的方法。為了充分利用7000系鋁合金中Al-Mg-Zn合金淬火敏感性低，而抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)，合金中加入了適量的Zn元素使合金中有MgZn2作為輔助強(qiáng)化相使力學(xué)性能提高，但又不提高淬火敏感性；且Zn元素的含量不高，克服了7000系A(chǔ)l-Mg-Zn合金因Zn含量高而產(chǎn)生變形抗力相對(duì)大，焊接性能下降，從而擠壓復(fù)雜截面型材難度大的問題。

7A02鋁合金中采用了Cu元素作為輔助強(qiáng)化相，增加合金的強(qiáng)度，以Cr、Mn元素作為合金組織結(jié)構(gòu)的改善劑和抗應(yīng)力腐蝕改善劑。本合金采用同為過渡族元素，但熔點(diǎn)高于Cr和Mn元素的V元素取代Mn和Cr元素作為合金固溶體強(qiáng)化劑，阻止再結(jié)晶變質(zhì)劑和抗應(yīng)力腐蝕改善劑和合金組織晶粒細(xì)化改善劑。本合金中加入了微量的Zr元素，它除了能細(xì)化晶粒還提高了合金的塑性和耐蝕性，也能降低鋁液中的含氫量。

7A02合金能有效克服中高強(qiáng)度型材需快速淬火導(dǎo)致型材截面尺寸變形的缺陷，具有高速擠壓，低速淬火的方式來保證型材截面尺寸不變形。該合金材料具有良好的抗腐蝕性，具有6061及6082合金的中高強(qiáng)度，同時(shí)具有6063合金同等表面裝飾效果。本合金鑄棒不需均質(zhì)退火，也不需要多級(jí)時(shí)效，使合金容易擠壓成型。本合金在擠壓型材過程中只要淬火冷卻速度到了1℃/S以上就可以達(dá)到力學(xué)性能要求。本合金擠壓過程不需要水冷淬火，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品表面質(zhì)量達(dá)到6063合金表面水平，主要性能指標(biāo)：合金狀態(tài)：7A02–T6；抗拉強(qiáng)度（Rm）：≥275N/mm2；規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（Rp0.2）：≥230N/mm2；斷后伸長(zhǎng)率（A50）：≥8%。

7A02合金具有易擠壓、淬火敏感性低、時(shí)效時(shí)間短、抗拉強(qiáng)度高、耐磨性好、抗腐蝕性強(qiáng)、表面質(zhì)量好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鋁合金建筑、航空航天，交通運(yùn)輸，機(jī)械零部件、鍛件、商務(wù)車輛、鐵路結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域。